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　　球磨機專用油廠家表示，球磨機是各種工礦企業(yè)制粉系統(tǒng)重要的設(shè)備，在水泥行業(yè)新型干法水泥生產(chǎn)線大發(fā)展的今天，雖然大多企業(yè)都引進了效率更大的立磨制粉技術(shù)，但它也還局限于生料制粉領(lǐng)域，在煤粉及水泥制成中，球磨機現(xiàn)在及將來都還在相當(dāng)長時間里擔(dān)當(dāng)重任。目前球磨機技術(shù)也在不斷的發(fā)展中，從小型化到大型化，從邊緣傳動到中心傳動，在水泥制成階段，***的雙滑履球磨機被廣泛采用，而且隨著技術(shù)的不斷進步、突破，也不斷更大型化。

　　設(shè)備加工安裝精度不到位，軸瓦承重負(fù)荷過重，磨料溫度過高，軸瓦潤滑及冷卻系統(tǒng)不暢，溫測報警裝置失效，潤滑油承載能力不夠等都能引起軸瓦發(fā)熱，嚴(yán)重的會引起軸瓦表面合金熔化膠合發(fā)生燒瓦事故，在此，正本主要對由于使用不當(dāng)引起球磨機專用油的發(fā)熱做一分析。

　　球磨機專用油廠家表示，稀油站壓力偏低、或管路堵塞導(dǎo)致供油量不足會引起潤滑缺油致使軸瓦發(fā)熱;同時稀油站壓力偏低、或管路堵塞、油冷卻不好會導(dǎo)致供油量不足，進出口油溫偏差小，會造成軸瓦由于磨料及環(huán)境帶來的傳遞熱及自身摩擦熱不能被帶走，熱量累積導(dǎo)致軸瓦溫度升高。這樣的發(fā)熱通過調(diào)整供油壓力，清潔供油管路，改進冷卻系統(tǒng)就能達到降溫效果。當(dāng)然也要做到磨料溫度控制，從進磨熟料抓起，首先降低熟料溫度，控制進料額度，適當(dāng)加大磨內(nèi)風(fēng)速，對于大型雙滑履磨機也可以磨內(nèi)設(shè)置噴水系統(tǒng)，磨尾襯板下鋪設(shè)隔熱材料，滑履罩安裝透氣、進氣裝置，增加散熱能力等。

　　有些企業(yè)對球磨機設(shè)備維護不到位，致使一些粉塵進入球磨機專用油中產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)使?jié)櫥妥冑|(zhì)，加大了軸瓦的摩擦力，甚至減小、或堵塞軸瓦間隙造成潤滑失效，有的潤滑油中串水導(dǎo)致潤滑油乳化變質(zhì)，有的潤滑油使用周期過長、溫度高致使氧化失效。這些因素很大程度在人為，通過潤滑責(zé)任制，對設(shè)備、潤滑油多觀察、勤檢測，保證潤滑油不變質(zhì)失效就可解決。